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單錐螺帶真空干燥機 塑料粒子回轉(zhuǎn)真空干燥機 |
關(guān)鍵詞:單錐螺帶真空干燥機 塑料粒子真空干燥機 單錐干燥器 單錐干燥機 |
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公司名稱:常州市百得干燥工程有限公司 |
詳細(xì)說明 |
干燥是較為常見和能耗較大的工業(yè)操作,也是塑料加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)。目前在塑料加工行業(yè)中常用的干燥方式是直接干燥,其方式為:熱空氣流經(jīng)濕塑料表面,濕塑料表面的水分汽化并被帶走。干燥操作通常在常壓下進(jìn)行,常用的干燥設(shè)備為流化床、除濕干燥機等。這種干燥方式雖然操作簡單,但是熱損失很大,而且由于干燥溫度偏高,不適用于熱敏性塑料的干燥。針對直接干燥方式存在的缺點,常州百得利用真空混合干燥技術(shù),將塑料置于真空狀態(tài)下進(jìn)行干燥,并對設(shè)備加以改進(jìn),將干燥、混合工序同時進(jìn)行,該干燥技術(shù)節(jié)能又環(huán)保,符合現(xiàn)代干燥技術(shù)與干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢。 單錐螺帶真空干燥機 塑料粒子回轉(zhuǎn)真空干燥機 工作原理 單錐螺帶真空干燥機是一臺真空干燥設(shè)備,全密封設(shè)計和間接的物料加熱方式,尤其適用于干燥包含溶液或水分的危險有毒物料,可將濕度降至很低。由于混料方式很溫和的特性,即使是對機械敏感的物料也不會受損;干燥后,物料品質(zhì)得到保留、甚至不亞于原始物料;驅(qū)動力需求很低?蓪崿F(xiàn)的高度真空確保了干燥溫度較低(對于熱敏物料而言,這是明顯的優(yōu)勢)、良好的熱傳遞效果和較短的干燥時間,同時能耗較少直接安裝的過濾器會截留工藝空間中的灰塵顆粒。完全和輕松地卸料能夠連續(xù)處理物料,同時不增加損失。不僅僅是固體,封閉系統(tǒng)中整合的真空設(shè)備還能循環(huán)處理濕氣和溶液。 單錐螺帶真空干燥機 塑料粒子回轉(zhuǎn)真空干燥機 機械結(jié)構(gòu) 單錐螺帶真空干燥機主要由驅(qū)動系統(tǒng)(電機減速機、機架、軸承等)、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。單錐干燥機采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式,變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速0~20r/min,螺帶與攪拌軸在特定胎具中進(jìn)行焊接,使得螺帶與桶壁的間隙均勻,確保了運轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性;在攪拌軸和封頭之間采用雙端面機械密封,有效的防止了外界雜質(zhì)的進(jìn)入;錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套,可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力,在攪拌混合的同時進(jìn)行加熱,實現(xiàn)物料的干燥目的,干燥效果較好,運行穩(wěn)定。 在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn),對于熱敏性物料,常規(guī)單錐干燥機的干燥時間較長,且在干燥過程會出現(xiàn)物料熔融、結(jié)塊等現(xiàn)象,使得被干燥物料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變,影響后續(xù)工藝的順利進(jìn)行,對此我公司通過研究、實驗,對單錐干燥機結(jié)構(gòu)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計與改進(jìn)。 單錐螺帶真空干燥機 塑料粒子回轉(zhuǎn)真空干燥機 結(jié)構(gòu)改進(jìn)與工藝調(diào)整 針對熱敏性工程改性塑料等物料,我們從以下兩點出發(fā),對真空單錐干燥機結(jié)構(gòu)及工藝進(jìn)行改進(jìn): (1) 增加整個設(shè)備的換熱面積,這樣可以加快干燥速度,提高效率。 通過研究分析,我公司采用將加熱介質(zhì)通入攪拌螺帶來提高換熱面積的方法,加熱介質(zhì)沿軸和螺帶腔體進(jìn)行循環(huán)換熱,這樣,在螺帶轉(zhuǎn)動過程中,瞬時的換熱面積比理論換熱面積還將增加約40%。 在這個改進(jìn)過程中,我們將螺帶和軸做成中空,軸中間帶有中心管,軸頂端配旋轉(zhuǎn)接頭來實現(xiàn)整個過程。在中心管的設(shè)計上,要注意考慮中心管底部在軸中的深度,而且中心管內(nèi)的截面積要小于空心熱軸的流道截面積,防止出現(xiàn)螺帶內(nèi)熱介質(zhì)無法循環(huán)的問題;此外空心螺帶的制作要求非常嚴(yán)格,不得有泄漏,整條螺帶焊接完畢后做壓力試驗,如果出現(xiàn)漏點進(jìn)行補焊后繼續(xù)試壓。 (2) 干燥過程錐形筒體內(nèi)抽真空,在負(fù)壓狀態(tài)下溶點沸點都隨著真空度的提高而降低,同時用真空泵間隙抽濕降低濕份含量,使得物料內(nèi)水等溶液獲得足夠的動能脫離物料表面。 通過計算,錐形筒體結(jié)構(gòu)按壓力容器設(shè)計;并在封頭上加布袋除塵器并預(yù)留抽真空口,除塵器帶有反吹口,由電磁脈沖閥定時對布袋進(jìn)行反吹,保持布袋的清潔度;將普通取樣閥改為真空取樣閥,這樣在整個取樣過程可以不影響錐形筒體內(nèi)的真空度;密封結(jié)構(gòu)由原來的填料密封改為機械密封,并且要考慮機械密封、軸承和軸之間的熱膨脹間隙。 所有結(jié)構(gòu)按要求改進(jìn)后對設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)及壓力試驗,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,氣密性較高。加入同種熱敏性物料進(jìn)行試驗,我們可以得出結(jié)構(gòu)改進(jìn)前后的參數(shù)可以看出,換熱面積比原來增加23%,干燥時間比原來縮短0.9h,干燥效率比改進(jìn)前提高了一倍,而且物料物理化學(xué)性質(zhì)均滿足工藝要求。 改進(jìn)后的單錐干燥機工作效率大幅提升,不僅可以用于熱敏性物料的干燥,還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應(yīng)與干燥;并且徹底改變了傳統(tǒng)干燥設(shè)備體積大、能耗高、工時長、效率低、噪音高、易結(jié)塊、多漏點以及清潔維護(hù)不便等缺陷;是目前同類設(shè)備中能耗低、效率高、效果好的一款多用途干燥設(shè)備,可在醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)普遍推廣。 常州百得還在單錐干燥機的工藝結(jié)構(gòu)上進(jìn)行進(jìn)一步的探索和研究,在現(xiàn)有的一機多能的基礎(chǔ)上展開思路,開發(fā)出新的結(jié)構(gòu),例如可以考慮將單錐干燥機轉(zhuǎn)變?yōu)橥插F式反應(yīng)、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥等多功能一體機,可以滿足溶劑分離、提取,固液置換、干燥等工藝要求, 真正實現(xiàn)多能一體機在工業(yè)化生產(chǎn)中的應(yīng)用。 |
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