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    單錐混合真空干燥機(jī) 單錐螺旋真空干燥機(jī)是百得干燥根據(jù)精細(xì)化工行業(yè)精烘包生產(chǎn)線工藝要求開(kāi)發(fā)的新一代攪拌型真空干燥器之一，采用先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高或者含有有毒或爆炸性溶劑的產(chǎn)品。單錐脈沖混合干燥機(jī)適合低真空度操作，可應(yīng)用于流程的其他階段，包括：反應(yīng)-結(jié)晶、加熱-冷卻、殺菌、液體-固體分離和脫氣。

     隨著現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，化工生產(chǎn)趨向大型化與規(guī)模化發(fā)展，單套生產(chǎn)裝置的產(chǎn)量越來(lái)越大，單錐真空干燥機(jī)也逐漸向大型化發(fā)展。此時(shí)單錐干燥器的直徑增大，錐體加長(zhǎng)，特別是當(dāng)夾套壓力高于1.0MPa時(shí)，內(nèi)筒壁厚增加，給真空單錐干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和制造工作增加了難度，相應(yīng)地也提高了設(shè)備的制造費(fèi)用。因此，通過(guò)選擇合適的夾套結(jié)構(gòu)來(lái)達(dá)到器壁減薄、內(nèi)筒承壓能力增強(qiáng)的目的是比較經(jīng)濟(jì)合理的。

單錐混合真空干燥機(jī) 單錐螺旋真空干燥機(jī)加熱夾套型式

  (1) 整體夾套

    對(duì)于攪拌設(shè)備的加熱或冷卻采用zui多的夾套型式為整體型夾套，這種夾套是在設(shè)備外部再套上一個(gè)直徑稍大的容器。其具有加工技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便等特點(diǎn)，從而在化工設(shè)備設(shè)計(jì)的選擇中獲得了廣泛的應(yīng)用。缺點(diǎn)是加熱面積收到筒體幾何尺寸的限制而不能做的太大。

  (2) 帶螺旋導(dǎo)流板夾套

    在夾套內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)流板，不但能為夾套內(nèi)的流體導(dǎo)流，更好地加熱或冷卻容器內(nèi)的物料，而且容器筒體因外壓計(jì)算長(zhǎng)度減小而使計(jì)算壁厚減小。缺點(diǎn)是當(dāng)需要的導(dǎo)流板尺寸較大時(shí)，無(wú)法在筒體與夾套之間設(shè)置，如采用加大筒體與夾套間間距或增加導(dǎo)流板圈數(shù)及筒體壁厚來(lái)減小導(dǎo)流板尺寸的方法，則是一種本末倒置的做法，再者筒體、加強(qiáng)圈、夾套均為剛性連接，不一樣的材料及溫度，會(huì)產(chǎn)生極大的應(yīng)力，因此應(yīng)盡量避免該結(jié)構(gòu)。

  (3) 半(圓)管夾套

    半(圓)管夾套結(jié)構(gòu)按排列形式分為螺旋式和排管式，按半圓管形狀分為標(biāo)準(zhǔn)半圓管和弓形管。半(圓)管夾套相對(duì)于整體夾套具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，承壓能力強(qiáng)，在不改變?nèi)萜鞑僮鳡顩r的情況下，可有效的減薄其設(shè)計(jì)壁厚，節(jié)省材料，降低設(shè)備成本，而且能提高設(shè)備抗外壓的強(qiáng)度和剛度，方便檢修。尤其對(duì)于外壓工況較為惡劣的大型單錐真空干燥機(jī)，這一優(yōu)勢(shì)較為明顯。缺點(diǎn)是焊縫較多，焊接量大，給加工制造帶來(lái)一定難度，同時(shí)也增加了無(wú)損檢測(cè)的工作量。