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| 閉路循環(huán)閃蒸干燥機(jī) 氮?dú)夂娓赊r(nóng)藥原液專(zhuān)用干燥設(shè)備 |
| 關(guān)鍵詞：閉路循環(huán)干燥機(jī) 農(nóng)藥原液烘干機(jī) 閃蒸干燥機(jī) 農(nóng)藥原液干燥機(jī) |
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公司名稱(chēng)：江蘇龍?chǎng)沃悄芨稍锟萍加邢薰?/span> |
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詳細(xì)說(shuō)明 |
閉路循環(huán)閃蒸干燥機(jī) 氮?dú)夂娓赊r(nóng)藥原液專(zhuān)用干燥設(shè)備 工作原理 設(shè)備進(jìn)行干燥作業(yè)時(shí)，將熱空氣以切線方向引入設(shè)備干燥室，呈螺旋狀熱氣流上升。物料則經(jīng)由加料器定量逐步加入干燥室內(nèi)，與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換。攪拌機(jī)破碎較大團(tuán)、較濕的物料，含濕量已低的較小顆粒物料隨螺旋旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，在分離器完成氣固分離，成品收集完畢后即可包裝，廢氣則經(jīng)過(guò)除塵裝置除塵后再排空，符合國(guó)家要求的GMP規(guī)范。  閉路循環(huán)閃蒸干燥機(jī) 氮?dú)夂娓赊r(nóng)藥原液專(zhuān)用干燥設(shè)備 性能特點(diǎn) 1.設(shè)備采用全封閉式結(jié)構(gòu)，杜絕雜質(zhì)混入污染物料，干燥成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。 2.閃蒸干燥機(jī)熱效率高，對(duì)膏糊類(lèi)物料可進(jìn)行直接干燥，無(wú)需干燥預(yù)處理。 3.干燥速度極快，物料在設(shè)備中受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料特性。 4.設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。 5.設(shè)備始終未負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，綠色環(huán)保，避免了環(huán)境污染。 6.由于設(shè)備機(jī)底氣速相對(duì)較大，機(jī)頂氣速相對(duì)較小，故而底部大團(tuán)物料和機(jī)頂小顆粒物料同時(shí)處于流化狀態(tài)。 7.縮短了攪拌軸懸臂的部分長(zhǎng)度，提高了運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可靠性的同時(shí)，防止軸承在高溫區(qū)工作，延長(zhǎng)了軸承的壽命。 8.攪拌齒上焊接刮板，方便在物料牢固粘結(jié)設(shè)備內(nèi)壁前將其刮落。  隨著閉路循環(huán)干燥機(jī)在農(nóng)藥原藥的廣泛應(yīng)用，含溶劑的農(nóng)藥原藥在干燥前期存在有機(jī)溶劑氣體揮發(fā)與空氣形成爆炸性混合氣體，在干燥后期存在易燃爆炸粉塵以高溫氣體與干燥物料產(chǎn)生靜電的安全風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)存在的風(fēng)險(xiǎn)采用工藝避開(kāi)采用低閃點(diǎn)、易燃易爆溶劑、優(yōu)先采用惰性氣體氮?dú)庾鳛楦稍锝橘|(zhì)，增加冷凝回收和降膜吸收水封裝置；設(shè)備設(shè)計(jì)采用靜電導(dǎo)流、防爆板；操作采用自動(dòng)控制等措施，阻止爆炸要素產(chǎn)生、避免人員傷害、減輕財(cái)產(chǎn)損失，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可控范圍內(nèi)，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。 |
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