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公司名稱：常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司
會(huì)員級(jí)別：免費(fèi)會(huì)員

真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)產(chǎn)品詳情
　　真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是在原盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的高效節(jié)能傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。熱媒通過(guò)間壁換熱的方式將熱量傳遞給被加熱物料，極大地削減了熱風(fēng)的參與，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，獲得了非常高的熱效率，因此具有熱效率高，能耗低，占地面積小，配置簡(jiǎn)單，操作控制方便。操作環(huán)境好等特點(diǎn)。

真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)工作原理：

　　盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)為多層中空盤(pán)式結(jié)構(gòu)，濕物料連續(xù)地加入主機(jī)加料斗（可選擇絞龍、提升機(jī)等），打開(kāi)上部真空球閥，均勻的流入到干燥機(jī)上部***層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，并逐盤(pán)落到下方的干燥盤(pán)。大小干燥盤(pán)上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥機(jī)。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)，如飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油或高溫熔鹽。已干物料從***下一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，***后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥機(jī)的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出，通過(guò)加配冷凝器可方便地回收溶劑。加配翅片加熱器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力。盤(pán)式干燥機(jī)還可進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

　　另干燥完的物料可直接進(jìn)行包裝。

真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.調(diào)控容易、適用性強(qiáng)，開(kāi)停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。

　　2.每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱/冷介質(zhì)，物料溫度控制準(zhǔn)確。

　　3.物料的停留時(shí)間可以*調(diào)整。

　　4.物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

　　5.停止進(jìn)料后傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機(jī)內(nèi)的物料。

　　6.通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)和視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)的清洗和觀察。

　　7.料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，系統(tǒng)裝機(jī)功率小，電耗少。

　　8.操作環(huán)境好，可回收溶劑，排氣粉塵含量非常低。

　　9.可真空狀態(tài)下操作，特別適用于熱敏性物料的干燥。

　　10.干燥機(jī)整體出廠，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

　　11.干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，占地面積很小。

真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)可進(jìn)行氮?dú)庋a(bǔ)充：

　　氮?dú)庋�環(huán)保護(hù)的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥。在基本配置的基礎(chǔ)上，配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán)機(jī)、翅片加熱器、惰性氣體補(bǔ)充罐等設(shè)備。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中，自上而下運(yùn)動(dòng)完成干燥過(guò)程。干物料從干燥器底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出，從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機(jī)輸送到干燥器內(nèi)，吸收物料的濕份后進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷卻，形成閉路循環(huán)。惰性氣體進(jìn)入干燥器前，須經(jīng)翅片加熱器進(jìn)行預(yù)熱，惰性氣體儲(chǔ)罐能向系統(tǒng)中補(bǔ)充損耗掉的氮?dú)狻?/P>