一、物料概述
豆沙粉可分為紅豆沙、綠豆沙、豌豆沙等。是我們生活中常用的點(diǎn)心餡料,是制作月餅^重要的要原料。所以豆沙在生產(chǎn)過程中極為嚴(yán)格不能有任何污染,必須達(dá)到“QS”。
二、物料特性及生產(chǎn)流程
豆沙粉具有含水率高,容易發(fā)生霉變。以紅豆沙為例,濾餅含水率60-65%之間,干燥以后成品水分在5%。
三、干燥概述
豆沙粉干燥是整個(gè)工藝生產(chǎn)中^后一個(gè)環(huán)節(jié),是檢驗(yàn)豆沙粉品質(zhì)色度^重要的保障。所以在干燥豆沙粉的時(shí)候必須選擇正確的干燥設(shè)備,這樣不僅能保證完成干燥生產(chǎn)作業(yè)而且能提高產(chǎn)品品質(zhì)。
目前國(guó)內(nèi)烘干豆沙粉還是停留在老的烘干方式,譬如一些小作坊普遍采用夾層攪拌斧進(jìn)行邊攪拌邊烘干,這樣照成產(chǎn)品品質(zhì)不能達(dá)標(biāo),生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣。條件好的企業(yè)采用槳葉干燥、氣流干燥、帶式干燥、螺帶干燥。但是以上幾種都不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)。由于槳葉干燥、帶式干燥、螺帶干燥在生產(chǎn)時(shí)時(shí)間比較長(zhǎng),在烘干時(shí)候容易使部分物料變性或粘附在壁上,如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)隨著干燥好的物料一起摻和在成品里面。造成產(chǎn)品不合格、不衛(wèi)生。因此針對(duì)豆沙廠家的實(shí)際情況,力群干燥為福建生物科技公司設(shè)計(jì)了一臺(tái)專用生產(chǎn)豆沙的閃蒸干燥機(jī),在閃蒸干燥機(jī)的性能上做了相應(yīng)改動(dòng)。在調(diào)試生產(chǎn)時(shí)一次性達(dá)標(biāo),干燥時(shí)間非常短,物料的流動(dòng)性特別好,色澤鮮明,產(chǎn)品水分控制良好。而且干燥塔內(nèi)沒有任何粘壁現(xiàn)象,塔體底部無殘留豆沙粉在里面。這樣使工人在每次生產(chǎn)作業(yè)時(shí)候無需做清理,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
四、閃蒸干燥機(jī)工作原理
豆沙由螺旋加料機(jī)定量加入閃蒸干燥機(jī)內(nèi),熱風(fēng)由干燥機(jī)的底部切線進(jìn)入,產(chǎn)生高速螺旋向上的氣流,濕料在高速氣流的沖擊和機(jī)內(nèi)攪拌的共同作用下,在被干燥的同時(shí),粒子也被粉碎和分級(jí)。粒子越小,氣固傳熱的速度越快。小粒子在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下,由干燥機(jī)下部的流化段上升至上部的干燥段合格品由頂部分級(jí)器與熱風(fēng)一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器,經(jīng)分離收集成為成品包裝;而粒子較大和濕度較高的粒子,在重力和離心力的作用下,重新回落到干燥機(jī)的中、下段,再次粉碎和干燥。
五、干燥流程
技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
*大裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
*大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì),
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))
物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進(jìn)劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實(shí)際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150
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六、應(yīng)用前景
經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在烘干豆沙粉與其它設(shè)備的烘干效率大幅提高,在提高生產(chǎn)能力、節(jié)能省耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、減小環(huán)境污染等各方面具有突出優(yōu)勢(shì)。在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng),有力地提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此在類似于豆沙粉的干燥工藝中,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有著很大的推廣價(jià)值。
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