臥式沸騰干燥機 設(shè)備概述
按照流態(tài)化原理設(shè)計，利用干燥熱介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的設(shè)備就是流化床干燥機，又稱沸騰床干燥機。
臥式沸騰干燥機的干燥過程為在氣體分布板(如多孔板)上放置粉粒狀物料,并由其下方送入氣體,會引起物料顆粒在氣體分布板上運動,且在氣流中呈懸浮狀態(tài),產(chǎn)生物料顆粒與氣體的混合床層,猶如液體沸騰一樣。物料顆粒一面在此混合床層中與氣體接觸,一面劇烈運動,這種床層稱為流化床。送入熱風(fēng),形成流化床,并進(jìn)行物料與熱風(fēng)之間的熱傳遞和水分傳遞。
臥式沸騰干燥機 工作原理
臥式沸騰干燥機可能是沸騰床干燥機較早的改進(jìn)，解決了多層流化床干燥機制造較為復(fù)雜、操作控制不容易掌握等問題。因結(jié)構(gòu)簡單、操作較為方便、使用效果較好，很快就在制藥工業(yè)和精細(xì)化工中得到廣泛應(yīng)用。
臥式沸騰干燥機使物料從一端加入，另一端卸出。對物料而言，相當(dāng)于多個方形截面流化床串聯(lián)系統(tǒng)(氣體則多半是并聯(lián))。其主要特點是改善了物料停留時間分布，從而可制得均勻干燥的產(chǎn)品。為此目的，有的還在相鄰室間安裝擋板。另一個優(yōu)點是很容易使物料的冷卻和干燥結(jié)合在同一設(shè)備中進(jìn)行，即在尾部增設(shè)一個冷卻室，出料直接包裝，簡化流程和設(shè)備投資。這類干燥器目前在工業(yè)上應(yīng)用相當(dāng)普遍，成功應(yīng)用的例子有農(nóng)藥草甘膦、檸檬酸、草酸、氯化橡膠以及PVC、PE、PP樹脂等。
臥式多室沸騰干燥機因分隔成多室，可以調(diào)節(jié)各室的空氣量。同時流化床內(nèi)增加了擋板，可避免物料走短路排出，干燥產(chǎn)品的含水率也較均勻。若在操作上對各室的風(fēng)量、氣溫加以調(diào)節(jié)，或?qū)?末幾室的熱空氣二次利用，還可提高熱效率。
臥式沸騰干燥機 設(shè)備特點
1、由于干燥過程中氣固兩相逆流接觸,固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中,因而流體與固體接觸面較大,容積給熱系數(shù)可達(dá)2000～6000kcal/m3h℃。同時由于熱傳遞迅速,所以處理能力大。
2、由于流化床內(nèi)溫度均一,并能自由調(diào)節(jié),故可得到均勻的干燥產(chǎn)品。
3、由于物料滯留時間可在幾分鐘到幾*鐘范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),故可生產(chǎn)含水率極低的干燥制品。
4、因流化床具有相似于液體的狀態(tài)和作用,所以處理容易,物料輸送簡單。
5、裝置無運動部件,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
6、被處理的物料受到一定的限制,有一定的使用條件。
(1)物料的粒徑一般以大于30μm,小于6mm較為合適。粒徑太小易被氣流夾帶,粒徑太大不易流化。
(2)如幾種物料混合在一起進(jìn)性流化床干燥,則要求幾種物料的密度比較接近。否則,密度小的顆粒較密度大的顆粒易被氣流夾帶,同時也會影響它們的干燥度。
(3)含水率過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料,一般不適用。
(4)易結(jié)壁和結(jié)塊的物料,在流化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。
(5)流化床干燥器床層內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單級連續(xù)干燥,因物料在設(shè)備內(nèi)停留時間不均勻,會使產(chǎn)品干濕不均勻排出。
(6)對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料,要慎重考慮完善的回收裝置。
臥式沸騰干燥機 適用物料
醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥行業(yè)。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1~6mm，較佳粒徑為0.5~3mm。
臥式沸騰干燥機 結(jié)構(gòu)圖
臥式沸騰干燥機 安裝說明
◎各設(shè)備需擺放平整，用底腳螺絲固定，各部件密封良好。
◎風(fēng)機可擺放于室外或自建消音室內(nèi)。平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。
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規(guī)格型號
技術(shù)參數(shù)
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XF0.25-1
(原XF10)
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XF0.25-2
(原XF20)
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XF0.25-3
(原XF30)
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XF0.25-6 |
XF0.3-2 |
XF0.3-4 |
XF0.3-6 |
XF0.3-8 |
XF0.3-10 |
XF0.4-4 |
XF0.4-6 |
| 床層面積(m2) |
0.25 |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
0.6 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.0 |
1.6 |
2.4 |
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干燥能力
(kg h2O/h)
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10-15 |
20-25 |
30-45 |
52-75 |
-30 |
42-60 |
63-90 |
84-120 |
105-150 |
56-80 |
84 |
| 風(fēng)機功率(kw) |
5.5 |
7.5 |
15 |
22 |
7.5 |
18.5 |
30 |
37 |
48 |
30 |
37 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度(oC) |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
| 物料溫度(oC) |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
|
主機外形尺寸
長×寬×高(m)
|
1×0.6 |
2×0.6 |
4×0.6 |
6×0.6 |
2×0.70 |
4×0.7 |
6×0.7 |
8×0.7 |
10×0.7 |
4×1 |
6×1 |
| 占地面積(m2) |
18×3.35 |
25×3.35 |
35×3.35 |
40×3.35 |
25×3.4 |
38×3.4 |
45×3.4 |
56×3.4 |
70×3.4 |
18×3.58 |
56×3.58 |
規(guī)格型號
技術(shù)參數(shù) |
XF0.4-8 |
XF0.4-10 |
XF0.4-12 |
XF0.5-4
(原XF50) |
XF0.5-6 |
XF0.5-8 |
XF0.5-10 |
XF0.5-12 |
XF0.5-14 |
XF0.5-16 |
XF0.5-18 |
| 床層面積(m2) |
3.2 |
4.0 |
4.8 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
9.0 |
干燥能力
(kg h2O/h) |
112-160 |
140-200 |
168-240 |
70-100 |
140-200 |
140-200 |
175-250 |
210-300 |
245-350 |
280-400 |
315-450 |
| 風(fēng)機功率(kw) |
44 |
66 |
66 |
30 |
66 |
66 |
90 |
90 |
150 |
150 |
165 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度(oC) |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
120-140 |
| 物料溫度(oC) |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60
|
40-60 |
40-60 |
40-60 |
主機外形尺寸
長×寬×高(m) |
8×1 |
10×1 |
12×1.2 |
4×1.2 |
8×1.2 |
8×1.2 |
10×1.2 |
12×1.2 |
14×1.2 |
16×1.2 |
18×1.2 |
| 占地面積(m2) |
74×3.58 |
82×3.58 |
96×4.1 |
50×4.1 |
70×4.1 |
82×4.1 |
100×4.1 |
140×4.1 |
180×4.1 |
225×4.1 |
268×4.1 |
注：一.加料方式：1.星形加料；2.星形加料式和氣力輸送并用；3.皮帶輸送；4.用戶自定。
二.可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。三.除以上型號外，可為用戶作特殊設(shè)計。四.根據(jù)物料不同，風(fēng)機功率亦不同。 |
蘇公網(wǎng)安備32041102001156號