好想被狂躁A片视频免费_女女百合高h纯肉视频_乳腺增生最好的自愈方法_亚洲妓女综合网99_老头把我添高潮了A片久久

       目前在制藥、精細(xì)化工行業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，多數(shù)由物料的反應(yīng)結(jié)晶、固液分離、洗滌、干燥四個(gè)獨(dú)立的工藝過程完成，并且多數(shù)原材料是易燃易爆、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應(yīng)釜、離心機(jī)、洗滌罐、干燥機(jī)四種不同設(shè)備中獨(dú)立完成。因?yàn)殡x心機(jī)和有的干燥機(jī)不具備完全密閉條件，因而在生產(chǎn)過程或物料轉(zhuǎn)運(yùn)中不可避免的使有毒有害、有味、易燃易爆氣體或液體發(fā)生泄露到生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)，造成嚴(yán)重的污染和安全隱患。時(shí)有事故發(fā)生，極大的威脅著生命和財(cái)產(chǎn)安全。這種常規(guī)工藝流程存在問題如下：

    1、常規(guī)真空干燥機(jī)僅僅用于干燥，功能過于單一；

    2、結(jié)晶、過濾、洗滌，破碎等其他操作，其他工藝操作需要在其他設(shè)備上進(jìn)行，物料的轉(zhuǎn)運(yùn)比較麻煩，純度的保證存在風(fēng)險(xiǎn)性。

    3、常規(guī)真空干燥機(jī)處理易結(jié)球成團(tuán)塊的物料時(shí)，干燥效果不太明顯，而且耗時(shí)太長(zhǎng)，成團(tuán)結(jié)塊物料不易干透。

    4、在整個(gè)干燥前生產(chǎn)過程中，使用設(shè)備過多，物料在生產(chǎn)車間暴露時(shí)間長(zhǎng)，容易被污染；

    5、在一些易燃易爆原料或溶劑生產(chǎn)烘干中，易燃易爆原料接觸空氣或大量揮發(fā)的易燃易爆氣體增加爆炸的危險(xiǎn)程度，不安全；

    6、常規(guī)工藝使用設(shè)備多操作人員也多，所需生產(chǎn)區(qū)域面積大，增加投資成本。

回轉(zhuǎn)式過濾洗滌干燥多功能機(jī)-過濾洗滌干燥真空破碎四合一  設(shè)備概況

       目前化工及醫(yī)藥行業(yè)在物料反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離心脫水結(jié)束后，再用普通的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥。這種工藝涉及到大量單元操作設(shè)備與物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，不僅生產(chǎn)場(chǎng)地布局占用面積大、設(shè)備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運(yùn)環(huán)節(jié)復(fù)雜弊端，限制了大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展。另外在藥品生產(chǎn)中，尤其在無菌粉生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程的物料極易受環(huán)境對(duì)物料的二次污染，這是不合格產(chǎn)品主要原因之一，是GMP 標(biāo)準(zhǔn)要求必須杜絕的。長(zhǎng)期以來這些問題一直沒有好的方法解決。是企業(yè)亟待解決的老大難問題。

       為了解決上述問題，常州百得干燥在原有普通型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，使其具有反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達(dá)到一機(jī)多用的目的，使易燃易爆物料后處理過程可在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)、全密閉工藝下完成生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)的安全性，大大降低設(shè)備投資，減少操作人員數(shù)量，避免物料周轉(zhuǎn)污染。

回轉(zhuǎn)式過濾洗滌干燥多功能機(jī)-過濾洗滌干燥真空破碎四合一  工作原理

       四合一雙錐干燥機(jī)是常州百得在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，適合于制藥或中間體原料藥行業(yè)，可以滿足GMP要求，也可用于精細(xì)化工產(chǎn)品的小試和中試過程特別是易燃、易爆、有害溶劑的工藝過程。它集合過濾、洗滌、干燥、粉碎四項(xiàng)功能于一體。他比不同的雙錐真空干燥設(shè)備多了過濾、洗滌、粉碎四項(xiàng)功能。

    1、進(jìn)料：出料口朝下，反應(yīng)工藝完成的料液經(jīng)真空中心進(jìn)料管或壓縮空氣經(jīng)由中心或罐邊料管壓入四合一罐內(nèi)，容量以觀察視鏡為準(zhǔn)。

    2、結(jié)晶、攪拌：?jiǎn)��?dòng)攪拌電機(jī)，破碎攪拌系統(tǒng)在底部，夾套切入冷凍水，開啟真空系統(tǒng)或排氣口，啟動(dòng)破碎攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌料液加速冷卻結(jié)晶，速度根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)，設(shè)在線料液溫度顯示。

    3、過濾：結(jié)晶完成后翻轉(zhuǎn)罐體，濾板在底部，根據(jù)需要可抽濾或壓濾，濾液由底部支管排出，（壓濾的過程中設(shè)有氮?dú)夥创倒呐莨に嚕�，打開底部管道快開悶板，排凈殘液。

    4、洗滌：由中心管注入適量的清洗液，啟動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn)清洗物料，旋轉(zhuǎn)至過濾工況進(jìn)行液體的排出操作。

    5、干燥：夾套切換注入熱水，啟動(dòng)罐體旋轉(zhuǎn)，開啟真空系統(tǒng)，錐體旋轉(zhuǎn)過程中使物料在錐體內(nèi)部不斷的翻轉(zhuǎn)與腔壁接觸進(jìn)行換熱干燥，物料與錐體腔壁接觸換熱，定時(shí)注入氮?dú)庵脫Q揮發(fā)的溶媒，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下氣化，經(jīng)由抽真空排出。

    6、破碎：觀察物料的干燥狀況是否起球結(jié)塊，在真空狀態(tài)下啟動(dòng)破碎攪拌裝置，破碎攪拌裝置的速度需由慢至快，具體需根據(jù)物料的特性定。

    7、取樣：物料的合格可根據(jù)取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態(tài)下操作。

    8、出料：出料口朝下，進(jìn)行罐內(nèi)破真空，在罐錐體旁邊快裝接口裝上氣動(dòng)吹掃器，套上固定對(duì)接出料袋子，打開球閥排料。如果物料吸附性強(qiáng)粘壁，打開吹掃器進(jìn)行一邊排料一邊吹掃。

    9、罐體清洗：一般采用注水和噴淋清洗，具體潔凈要求可滿足核黃素檢測(cè)，該方案需雙方根據(jù)實(shí)際情況要求定。