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新型阻燃劑烘干機(jī)  工程概述

      阻燃劑賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物）和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。

       一般來講有機(jī)阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)*優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。

       溴系阻燃劑作為塑料中常運(yùn)用的阻燃劑之一，由于其分化點(diǎn)與聚丙烯等塑料聚合物熔點(diǎn)挨近可以有用的組織塑料制品焚燒，現(xiàn)在環(huán)保督察的嚴(yán)厲程度我們有目共睹，溴素歸于第8類危化物，生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生有毒化合物和致癌物，歸于環(huán)保監(jiān)察要點(diǎn)“關(guān)照”目標(biāo)。

新型阻燃劑烘干機(jī)  工作原理

       真空耙式干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)間接加熱為主、臥式攪拌型干燥機(jī)。干燥機(jī)內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片由鑄鋼或厚壁無縫管制成，安裝在圓形主軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7～8r/min，它是由帶減速機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，同時(shí)設(shè)置自動(dòng)轉(zhuǎn)向，使主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)每隔5～8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

       由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥目的。

    真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量*高達(dá)到90%，而*低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。

       百得干燥開發(fā)出了真空耙式干燥機(jī)及高效的尾氣處理裝置，完全能滿足溴系阻燃劑的干燥要求，整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好，而且能耗低，操作費(fèi)用小。生產(chǎn)過程中，由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，嚴(yán)格限制揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或破壞毒性)的排出，減少了對(duì)環(huán)境的污染。