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聚乙烯酰胺槳葉干燥機(jī) |
關(guān)鍵詞:聚乙烯酰胺干燥機(jī) 聚乙烯酰胺冷卻機(jī) 絮凝劑干燥機(jī) 槳葉干燥機(jī) |
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公司名稱:常州市百得干燥工程有限公司 |
詳細(xì)說明 |
工程概述 聚丙烯酰胺(PAM )是一種線型高分子聚合物,產(chǎn)品主要分為干粉和膠體兩種形式。按其平均分子量可分為低分子量(<100 萬)、中分子量(200~400 萬)和高分子量(>700萬)三類。按其結(jié)構(gòu)又可分為非離子型、陰離子型和陽離子型。陰離子型多為PAM 的水解體(HPAM)。聚丙烯酰胺的主鏈上帶有大量的酰胺基,化學(xué)活性很高,可以改性制取許多聚丙烯酰胺的行生物,產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于造紙、選礦、采油、冶金、建材、污水處理等行業(yè)。聚丙烯酰胺作為潤滑劑、懸浮劑、粘土穩(wěn)定劑、驅(qū)油劑、降失水劑和增稠劑,在鉆井、酸化、壓裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了廣泛應(yīng)用,是一種極為重要的油田化學(xué)品。 石油開采是目前國內(nèi)PAM用量*大的領(lǐng)域,其消費(fèi)量占國內(nèi)總需求量的56%。我國許多大型油田如大慶、勝利、中原、華北、遼河、大港等已進(jìn)入開采中后期,為了穩(wěn)定油田產(chǎn)量一般采用3次采油技術(shù)。大慶油田已工業(yè)性推廣應(yīng)用聚合物驅(qū)油技術(shù),勝利、遼河油田也進(jìn)行了聚合物驅(qū)油試驗(yàn),取得了好的增油效果。水處理是國內(nèi)PAM第二大消費(fèi)領(lǐng)域,2012年占總消費(fèi)量的26%。由于成本因素,2013年應(yīng)用還不普遍。在城市污水處理方面,PAM主要用于污泥脫水,少部分用于廢水澄清。在未來的幾年,大部分城市污水處理廠將會(huì)采用PAM作絮凝劑。PAM在造紙行業(yè)中主要用作助留劑、干增強(qiáng)劑和廢水處理的絮凝劑。我國是造紙生產(chǎn)和消費(fèi)大國,紙張產(chǎn)量居*第3位,紙制品的實(shí)際消費(fèi)量居*第2位,對(duì)造紙助劑的需求非常旺盛。另外PAM在采礦、冶金、煤炭、高吸水性樹脂、粘合劑、皮革復(fù)鞣劑等領(lǐng)域也得到利用。 工作原理 空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使污泥劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省省設(shè)備投資。 槳葉干燥機(jī)的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。 優(yōu)勢體現(xiàn): 1、結(jié)構(gòu)緊湊 干燥機(jī)主要的傳熱部件是楔形的槳葉,槳葉密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,因此單位體積設(shè)備的傳熱面大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 2、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好 由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,在靠近傳熱面處的顆;蚣(xì)粉攪拌非常劇烈,傳熱系數(shù)很高,因此強(qiáng)化了干燥。 3、槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁 槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強(qiáng)化了傳熱。另外,由于兩軸槳葉反向交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)時(shí),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距*近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離*遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,具有自清理作用,因此對(duì)黏性較高的膏狀物料也能適用。 4、適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥 由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠?qū)︷ざ群艽蟮、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)。 5、能耗低,操作費(fèi)用小 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,熱量利用率可達(dá)80%~90%。 6、粉塵夾帶小、省去部分輔助設(shè)備 設(shè)備所需要的熱量依靠熱風(fēng)來加熱,只須滿足在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。熱風(fēng)用量少,干燥器內(nèi)氣體流動(dòng)速低,被熱風(fēng)挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的粉塵回收方便,氣體加熱器,鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資。 7、設(shè)備操作彈性大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠 干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰,調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量?梢允垢稍锲鲀(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的80%~90%,增加物料的停留時(shí)間,以適應(yīng)難干燥物料要求。還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,對(duì)于易干燥和不易干燥物料均適用。 |
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