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　　1 、高效常規(guī)的真空干燥機(jī)都采用蒸汽進(jìn)行加溫，需要從里到外進(jìn)行加溫，加溫速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是電磁波加溫，無需傳熱媒介，直接加溫到物體內(nèi)部，升溫速度快， 1 千瓦的能在 3-5 分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機(jī)面臨整合，提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到 100 ℃ ，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提升工效四倍以上。

　　2 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好，與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時(shí)，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。

　　3 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加溫均勻由于加溫，是從內(nèi)到外對物料進(jìn)行同時(shí)加溫，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加溫中出現(xiàn)的內(nèi)外加溫不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥品質(zhì)大大提升。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在 40 ℃ -100 ℃ 之間任意調(diào)節(jié)溫度。

　　4 、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)業(yè)安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等各個(gè)行業(yè)的粉狀顆粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

1. 不能接受高溫的熱敏性物料

2. 容易氧化，有危險(xiǎn)的物料

3. 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

4. 對結(jié)晶形狀有要求的物料

5. 需回收溶劑和有毒氣體的物料