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ZLG-0.6×7振動流化床干燥機(jī) |
關(guān)鍵詞:ZLG振動流化床干燥 振動流化床干燥機(jī) 0.6×7振動流化床 ZLG流化床干燥機(jī) |
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公司名稱:常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司 |
詳細(xì)說明 |
性價比高的ZLG-0.6×7振動流化床干燥機(jī),ZLG-0.6×7流化床干燥機(jī),ZLG振動流化床干燥機(jī),在常州蘇力干燥!蘇力生產(chǎn)經(jīng)驗豐富,設(shè)備精心設(shè)計,品質(zhì)保證!產(chǎn)品干燥速度快,干燥效果佳,蘇力期待與您的合作! ZLG系列振動流化床干燥機(jī)(ZLG-0.6×7振動流化床干燥機(jī),ZLG-0.6×7流化床干燥機(jī)) 工作原理 物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。 適應(yīng)物料 適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。 優(yōu)點: 1、在流化床干燥設(shè)備內(nèi)流體與固體顆粒充分混合,表面更新機(jī)會多,大大強(qiáng)化了兩相間的傳熱和傳質(zhì),因而床層內(nèi)溫度比較均勻。同時,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),一般可達(dá)到8000-25000KJ/(m?·h·℃)。生產(chǎn)能力大,*大每小時可干燥幾百噸的物料。 2、流化床干燥設(shè)備與老式的箱式干燥設(shè)備或回轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備相比,具有物料停留時間短、干燥速率大的優(yōu)點;對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。 3、設(shè)備簡單、便于制造、維修方便、且易于設(shè)備放大。 4、物料在流化床干燥設(shè)備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動時,均可適當(dāng)調(diào)整。 5、在同一設(shè)備內(nèi),即可連續(xù)產(chǎn)生操作,又可進(jìn)行間歇操作。 流化床干燥機(jī)的使用條件: 1、對被干燥的物料,在顆粒度上有一定的限制,一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶,粒度太大不宜硫化。 2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥,則要求幾種物料的相對密度要接近。否則,相對密度小的顆粒較相對密度大的顆粒易被氣流夾帶,同時也會影響它們的干燥度。 3、含水量過高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料,一般不適用。 4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料,在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。 5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對單極連續(xù)干燥,因物料在設(shè)備內(nèi)停留時間不均勻,會使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。 6、對產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對于貴重和有毒的物料,要慎重考慮完善的回收裝置。 三種制動方式: 1、電磁制動是通過機(jī)械裝置鎖住振動流化床的軸,電磁制動一般在SV、OFF后啟動,否則可能造成放大器過載,動態(tài)制動器一般在SV、OFF或主回路斷電后啟動,否則可能造成動態(tài)制動電阻過熱。 2、再生制動是指振動流化床在減速或停車時將制動產(chǎn)生的能量通過逆變回路反饋到直流母線,經(jīng)阻容回路吸收,再生制動必須在伺服器正常工作時才起作用,在故障、急停、電源斷電時等情況下無法制動振動流化床,工作是系統(tǒng)自動進(jìn)行。 3、動態(tài)制動器由動態(tài)制動電阻組成,在故障、急停、電源斷電時通過能耗制動縮短振動流化床的機(jī)械進(jìn)給距離,動態(tài)制動器工作時不需電源,需外部繼電器控制。 |
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