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熱賣蒸汽加熱滾筒刮板干燥機(jī) 酵母專用滾筒刮板烘干機(jī)

熱賣蒸汽加熱滾筒刮板干燥機(jī) 酵母專用滾筒刮板烘干機(jī)工作原理

熱賣蒸汽加熱滾筒刮板干燥機(jī) 酵母專用滾筒刮板烘干機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。

熱賣蒸汽加熱滾筒刮板干燥機(jī) 酵母專用滾筒刮板烘干機(jī)性能特點

◎熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70%-80%。

◎操作彈性大，適用性廣�？烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

◎干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。

◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)。

熱賣蒸汽加熱滾筒刮板干燥機(jī) 酵母專用滾筒刮板烘干機(jī)安裝

熱賣蒸汽加熱滾筒刮板干燥機(jī) 酵母專用滾筒刮板烘干機(jī)，安裝系根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進(jìn)口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。

熱賣蒸汽加熱滾筒刮板干燥機(jī) 酵母專用滾筒刮板烘干機(jī)適應(yīng)物料

◎適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。

熱賣蒸汽加熱滾筒刮板干燥機(jī) 酵母專用滾筒刮板烘干機(jī)維護(hù)

◎定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件　有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時更換。

◎電動機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見電動機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說明書。

熱賣蒸汽加熱滾筒刮板干燥機(jī) 酵母專用滾筒刮板烘干機(jī)調(diào)試

熱賣蒸汽加熱滾筒刮板干燥機(jī) 酵母專用滾筒刮板烘干機(jī)，安裝后要先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)實驗

◎點動主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。

◎觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

◎啟動電機(jī)，主滾筒動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料*終含水量。

◎啟動絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。

 

熱賣蒸汽加熱滾筒刮板干燥機(jī) 酵母專用滾筒刮板烘干機(jī)詳細(xì)內(nèi)容

農(nóng)副產(chǎn)品專用滾筒干燥機(jī)應(yīng)用客戶：

客戶項目分類：

食品工程行業(yè)  

選用產(chǎn)品：HG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)項目描述：近年來農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)作物的種類越來越多，農(nóng)副產(chǎn)品的用途愈來愈廣泛，“三廢”物資經(jīng)科學(xué)處理后變?yōu)榭稍偕�利用，產(chǎn)品的加工都缺少不了干燥過程，干燥技術(shù)的創(chuàng)新和改進(jìn)，成為了農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)作物及農(nóng)副產(chǎn)品加工發(fā)展的瓶頸。 技術(shù)及設(shè)備介紹

  近年來農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)作物的種類越來越多，農(nóng)副產(chǎn)品的用途愈來愈廣泛，“三廢”物資經(jīng)科學(xué)處理后變?yōu)榭稍偕�利用，產(chǎn)品的加工都缺少不了干燥過程，干燥技術(shù)的創(chuàng)新和改進(jìn)，成為了農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)作物及農(nóng)副產(chǎn)品加工發(fā)展的瓶頸。

  近10年來，常州市鼎卓干燥設(shè)備有限公司本著為農(nóng)業(yè)服務(wù)，讓農(nóng)民增收的宗旨，不斷創(chuàng)新開發(fā)了具有國際先進(jìn)技術(shù)的高溫快速干燥設(shè)備---多環(huán)滾筒干燥機(jī)。先后開發(fā)了用于農(nóng)產(chǎn)品深加工的干燥成套設(shè)備，成功的解決了農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)作物的有：銀杏葉的干燥、苜蓿草的干燥、萬壽菊的干燥、大麥苗的干燥、菊芋粕的干燥、桑葉的干燥、姜葉的干燥使農(nóng)民收益提高了3～5倍，農(nóng)業(yè)畝產(chǎn)值提高5～10倍；及農(nóng)業(yè)三廢：西蘭花莖葉的干燥、玉米酒精糟的干燥、木薯酒精糟的干燥、地瓜酒精糟的干燥、檸檬酸渣的干燥，牛糞的干燥、木屑的干燥等。

一、農(nóng)副產(chǎn)品烘干要求：

1、要求產(chǎn)量大；

2、初含水高，通常都在80%以上，即使經(jīng)過前期處理，其水分也在70%以上，且為內(nèi)含水；

3、烘干過程中，物料自身溫度不能超過80℃，否則蛋白質(zhì)及其它有機(jī)元素將被破壞；

4、烘干成本不能高，因其附加值較低。

二、為克服上述烘干難點，采用高溫、快速、順流烘干新工藝：

1、理論依據(jù)是：在對流干燥過程中，濕物料在干燥介質(zhì)中，當(dāng)介質(zhì)溫度超過環(huán)境的濕球溫度時，濕物料的水分就開始蒸發(fā)。由于水分蒸發(fā)是吸熱過程，故高溫介質(zhì)帶來的熱量，均被濕物料水分蒸發(fā)所吸收，故在等速干燥階段，濕物料自身溫度始終不會超過環(huán)境的濕球溫度，通常濕球溫度都不會超過80℃.由于采用順流干燥，故隨著濕物料水分的蒸發(fā)，高溫介質(zhì)濕度也逐漸降低，關(guān)鍵是掌握好干燥機(jī)的出口，使其控制在等速干燥的終點，即物料水分達(dá)到＜14%以下，即與干燥介質(zhì)脫離，因為進(jìn)入降速干燥過程，由于高溫介質(zhì)給予物料的熱量將高于水分蒸發(fā)所需的熱量，物料溫度會上升。為此，必須采用快速干燥，即根據(jù)物料的比重及粒度，合理控制介質(zhì)速度。

2、其優(yōu)點是：

⑴產(chǎn)量高，容積小，從而消耗動力少

干燥機(jī)進(jìn)口風(fēng)溫可達(dá)800℃，出口風(fēng)溫控制在90℃～125℃，干燥強(qiáng)度達(dá)100kg(H2O)/m3.h,是傳統(tǒng)單滾筒的2～3倍，物料在機(jī)內(nèi)停留時間僅1.5～2分鐘，大小時蒸發(fā)水分達(dá)5000公斤/時，日產(chǎn)量為80～100噸/日（干品）。機(jī)器主機(jī)裝機(jī)容量僅是常規(guī)單滾筒的八分之一。其原理是：溫差大，傳熱快。

從傳熱學(xué)理論可知：高溫介質(zhì)向濕物料傳熱，二者溫差越大，傳給濕物料的熱量越多，濕物料的水分蒸發(fā)愈快。

⑵干燥介質(zhì)溫度高，干燥速度快

物料在烘干機(jī)內(nèi)停留時間僅1.5分鐘。

⑶干燥的熱效率高

本機(jī)組以煤為燃料，其綜合熱效率達(dá)76%，烘干酒精糟（初含水為70%，終含水12%），噸干品耗煤僅250公斤（煤發(fā)熱量為6000千卡/公斤）

⑷干燥物品品質(zhì)好

  在高溫干燥的條件下，必須采用順流，即物料的走行方向與干燥介質(zhì)的走行方向一致。其原理是：入口高溫?zé)犸L(fēng)與高含水物料接觸，高溫帶給濕物料的熱量均被水份蒸發(fā)所吸收，自身溫度始終保持在相應(yīng)的濕球溫度，水分則不斷降低，相應(yīng)的熱風(fēng)溫度也相應(yīng)降低。只要控制好干燥機(jī)的出口風(fēng)溫，即可得到滿足設(shè)定的終含水率要求，而物料溫度在干燥過程中始終低于60℃左右，保證物料有用物質(zhì)在烘干的過程中不變質(zhì)。

三、多環(huán)滾筒干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點：

  與前述高溫、快速、順流烘干工藝相結(jié)合，采用多環(huán)滾筒式干燥機(jī)。它是投入市場的新型干燥機(jī)。在干燥行業(yè)也在逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單筒干燥機(jī)。

  三個直徑不等的滾筒套裝，組成一個多環(huán)滾筒，內(nèi)、中環(huán)滾筒內(nèi)外表面，外環(huán)滾筒內(nèi)表均裝有抄板。三層滾筒以同一轉(zhuǎn)數(shù)回轉(zhuǎn)，物料走向是：濕物料從內(nèi)筒進(jìn)入，從末端返回進(jìn)入中層滾筒走到首端，再轉(zhuǎn)入外層滾筒，后由外筒末端排出。

四、較單層滾筒干燥機(jī)的優(yōu)點：

1、改善烘干性能：它能滿足高溫、快速、順流烘干新工藝的要求。因為內(nèi)、中、外三個筒體直徑不同，故熱風(fēng)通過的斷面積不等，故濕物料在三層筒體內(nèi)的運行速度不等。故可根據(jù)干燥過程水分蒸發(fā)的速度合理布置，三筒體的通過斷面，如內(nèi)筒由于物料水分含量高，且干燥介質(zhì)濕度高，干燥強(qiáng)度大，故設(shè)計成斷面小些，使其烘干時間短，中筒、外筒由于物料含水逐漸減少，介質(zhì)溫度也相應(yīng)增大，使其濕物料通過速度降低，延長烘干時間，以其達(dá)到理想烘干效果。

2、 長度縮小了三分之二，廠房面積相應(yīng)縮小。

3、 機(jī)器鋼材消耗大大降低，由于其機(jī)重降低，裝機(jī)容量大大減少，相應(yīng)電耗降低。

4、 保溫效果好，熱能利用率高。

1、工藝流程是：濕物料推入上料刮板運輸機(jī)，在刮板運輸機(jī)出料口前均料機(jī)將物料層攤平，等厚度的料流進(jìn)入上料螺旋輸送機(jī)，再將料排入熱風(fēng)爐出風(fēng)口處，被燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)釟饬魑�入三環(huán)滾筒干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干。烘干后的物料吸入排料系統(tǒng)，混入的石塊等雜物沉積到沉積裝置（定期排出），干物料在收集器（A）進(jìn)行料風(fēng)分離，干物料經(jīng)閉風(fēng)出料器排入冷卻系統(tǒng)，冷卻后的干料經(jīng)旋風(fēng)出料器（B）排出。進(jìn)入包裝機(jī)，裝袋外運。從收集器排出的熱風(fēng)一部分排入大氣，大部返回混風(fēng)室再進(jìn)行加熱。所有機(jī)組均由主控制中心控制，由自行研制的自動控制系統(tǒng)對系統(tǒng)進(jìn)行自動控制。

供熱系統(tǒng)可采用電、油、氣、煤，由用戶自選。

2、干燥特性分析

干燥機(jī)的干燥特性分析

干燥分為四段

AB段：預(yù)熱段，物料經(jīng)刮板輸送機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)，由于高溫?zé)犸L(fēng)的作用使物料升溫，達(dá)到熱風(fēng)的濕球溫度，這時物料水分幾乎沒有變化，熱空氣溫度稍有降低，其放出的熱量主要用于物料的預(yù)熱。

BC段：等速干燥段，干燥速率為恒值，在此段物料表面始終存在一層自由水，熱風(fēng)傳給物料的熱量全部用于水份汽化。因而物料表面的溫度始終保持為空氣的濕球溫度不變，熱風(fēng)溫度及物料的水分迅速降低。

CD段：干燥進(jìn)入降速段。物料內(nèi)部水份擴(kuò)散速率小于表面水份汽化速率，物料表面沒有足夠的水份，故干燥速率降低�？諝鈧鹘o物料的熱量大于水份汽化消耗熱量，故物料表面溫度不斷提高，空氣溫度進(jìn)一步降低。如果物料溫度達(dá)到絕干程度，物料溫度將與熱風(fēng)溫度一致。

DE段：為冷卻段，物料含水率已降到要求值，從干燥機(jī)排出，進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，通冷風(fēng)，使干燥物料溫度迅速略高于室溫，直接裝袋外運。

3、自動控制：

由于采用高溫快速烘干新工藝，物料在烘干系統(tǒng)中，流動時間只有幾分鐘，為保證烘干質(zhì)量，當(dāng)濕物料含水率變化時，相應(yīng)烘干參數(shù)必須產(chǎn)生與其相適應(yīng)的變化。這種變化必須由自動控制系統(tǒng)完成。在此烘干系統(tǒng)中，我公司設(shè)計制造一種獨特的控制方法，首先設(shè)定物料烘干完成后的含水率，在烘干過程中，不論物料初含水及熱風(fēng)溫度怎樣變化，自動控制系統(tǒng)都會自動調(diào)整相應(yīng)參數(shù)，保證干物料的設(shè)定含水率。

五、烘干成本低

采用下列節(jié)能措施：

⑴高溫快速烘干新工藝

⑵尾氣循環(huán)利用：即排出的尾氣（100℃左右），大部返回到混風(fēng)室，再次加熱，作為新的烘干介質(zhì)。

⑶采用高效燃煤熱風(fēng)爐上述措施使綜合熱效率達(dá)76%以上

⑷機(jī)器裝機(jī)容量僅是常規(guī)滾筒干燥機(jī)的八分之一

⑸實現(xiàn)整機(jī)自動化，節(jié)省操作人員，從而大大節(jié)省電能。

六、安全生產(chǎn)

  由于采用高溫烘干工藝，且烘干物料皆為有機(jī)物，燃點較低，故在烘干過程中，如不加以特殊防范，產(chǎn)生燃燒、爆炸的可能。為此本系統(tǒng)采用：

1、尾氣回收，熱風(fēng)再循環(huán)的技術(shù)，實際上干燥介質(zhì)類似過熱水蒸氣，從而防止了燃燒的可能性。

2、為防萬一，機(jī)組內(nèi)裝有一套防燃，防爆裝置，即可烘干機(jī)偶發(fā)機(jī)內(nèi)燃燒現(xiàn)象，也可在不停機(jī)情況下，加以消除。

七、可一機(jī)多用  

可烘干各種片狀，纖維狀，粒狀物料。

如：糟渣、草炭土、苜蓿草、萬壽菊、銀杏葉、大麥苗、菊芋粕、甜菜渣、玉米胚、蔬菜莖葉、秸桿、中草藥、木屑等多種物料。

八、結(jié)論：

  由于采用高溫快速順流烘干新工藝，新型多環(huán)滾筒干燥機(jī)，高效節(jié)能燃燒熱風(fēng)爐。*的自動控制，系統(tǒng)及一系列的安全防爆裝置，成功的解決了農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)作物及農(nóng)副產(chǎn)品烘干的諸多難點。經(jīng)多年的生產(chǎn)實踐考驗，其各項主要性能指標(biāo)均達(dá)到國際*，并具有*特色：以燃煤為干燥熱源，以其低烘干成本滿足低附加值產(chǎn)品的干燥，而市場售價大大低于進(jìn)口設(shè)備，故市場占有率居國內(nèi)*，逐漸走向國際市場。

常州市鼎卓干燥設(shè)備有限公司，是一家從事醫(yī)藥、化工、保健品和食品機(jī)械的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的技術(shù)生產(chǎn)企業(yè)，坐落于*干燥發(fā)源地——江蘇省常州市，毗鄰京滬高速和滬寧高鐵。 公司擁有現(xiàn)代化大型車間及專用加工設(shè)備，同時擁有從事干燥設(shè)備行業(yè)多年設(shè)計，制作經(jīng)驗的高級工程師和高級技師多名。 公司主要生產(chǎn)：干燥、制粒、混合、粉碎、除塵等系列產(chǎn)品，根據(jù)市場的需要在產(chǎn)品的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、電子輕工等領(lǐng)域，深受用戶好評。 展望未來，公司將繼續(xù)秉承“追求*、創(chuàng)新、崇尚務(wù)實、高效”為企業(yè)理念，以真誠、守信的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營思路，為干燥行業(yè)的繁榮和經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。 公司備有完善的試驗室，歡迎海內(nèi)外客戶帶料試驗，考察指導(dǎo)。竭誠歡迎海內(nèi)外新老客戶精誠合作，在新世紀(jì)里共創(chuàng)輝煌！