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盤式連續(xù)干燥機是一種新型傳導(dǎo)型干燥設(shè)備，是在其基礎(chǔ)上改進的新產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)更加合理，適應(yīng)性更廣，故障減少，維修更加方便。具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。
PLG盤式干燥機是由加熱介質(zhì)加熱圓盤的盤面，物料由主機頂部進入，由帶角度的耙葉旋轉(zhuǎn)推動物料，使物料充分與盤面接觸換熱，物料按此原理走向由頂層圓盤勻速向下直至*低層由關(guān)風(fēng)機出料。

廣泛在化工，醫(yī)藥，農(nóng)藥，食品等各個行業(yè)受到廣泛的好評！

原理：

盤式連續(xù)干燥機由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥機內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在大盤上在耙葉推動下由外向里運動，由大盤的里緣落入小盤的里緣，物料在小盤上由里向外運動，由小盤的外緣落入大盤，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運動，在運動過程中被干燥盤加熱，進行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及*終含水量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式干燥器立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥器的底部排出，整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的水蒸汽由干燥機頂部的排氣管直接排入大氣，該尾氣主要成份是水蒸汽，不存在被干燥產(chǎn)品的夾帶。 

構(gòu)成：

1、物料沿指數(shù)螺旋線流化干燥盤表面,在小干燥盤上的物料通過耙葉的翻抄被移動到外緣,并在外緣落到正下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大、小干燥盤交替排列，被干燥物料得以連續(xù)流經(jīng)整個干燥有效區(qū)。物料受熱均勻，無返混、無死角，終水份穩(wěn)定、一致。確保成品質(zhì)量；

2、盤式干燥機中的關(guān)鍵部件——耙葉、干燥圓盤，采用多道特殊的壓制、成型工藝，確保干燥效果和設(shè)備的正常運行；

3、整機采用微負壓操作，工作環(huán)境無任何粉塵泄漏，噪音低，勞動強度小；

4、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，并主要以傳導(dǎo)方式進行換熱、干燥，電耗小，熱效率高，適用性強；

5、主機配置大規(guī)格的檢視門和視鏡，輔以照明燈，可以對設(shè)備內(nèi)進行很精細的觀察和清洗。　

溫馨提示：具體的設(shè)備配置還需與彬達干燥技術(shù)人員進一步溝通到位哦！