主要用途：該款全自動(dòng)液體灌裝機(jī)廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可灌裝不同液體類產(chǎn)品。針對洗液、護(hù)理液、口服液、護(hù)發(fā)液、洗手液、護(hù)膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、醫(yī)藥、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體
灌裝。
技術(shù)參數(shù)：
灌裝速度 60-110瓶/分
灌裝精度 ≦±1﹪
電 源 220/110V 50/60Hz
氣 壓 0.4－0.6MPa
電 流 3A
功 率 500W
機(jī)型 5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml
全自動(dòng)液體灌裝生產(chǎn)線工作流程： 洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→貼標(biāo)→噴碼
首先將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，*后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這便是全自動(dòng)液體灌裝機(jī)的整個(gè)工作流程。
原理及特點(diǎn)：
a、RG6T-6G灌裝機(jī)在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，并增加了部分附加功能。
使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備、清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。
b、該機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。
c、該機(jī)有六個(gè)灌裝頭，由六個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)、灌裝物料更加快速*。
d、采用德國FESTO、臺灣AirTac的氣動(dòng)組件和臺灣臺達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定。
e、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
f、灌裝機(jī)采用韓國光眼裝置，臺灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國電器元件。
g、調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
h、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
清洗要求：
當(dāng)清洗時(shí)，要確定YX型圈是否安好。打開機(jī)器，讓機(jī)器迴圈灌裝，直到清潔為至。這樣清洗較為簡單，在要求不高的情況下可以使用。在要求較高的情況下，應(yīng)徹底清洗所有和物料接觸的部件，包括活塞缸、活塞頭、YX型圈、單向閥、灌裝頭，進(jìn)料管、出料管等。清洗所有的密封圈時(shí)，應(yīng)包括活塞的YX型圈=閥門的平面密封圈，并對破裂和損傷的密封圈進(jìn)行更換。
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