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健達(dá)干燥石油支撐劑烘干機(jī) |
關(guān)鍵詞:石油支撐劑烘干機(jī) 石油支撐劑烘干 干燥石油支撐劑 |
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公司名稱:江蘇健達(dá)干燥工程有限公司 |
詳細(xì)說(shuō)明 |
石油支撐劑烘干機(jī) 選用產(chǎn)品:ZLG-7.5*0.9振動(dòng)流化床 一、物料概述 石油壓裂支撐劑是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品,具有很高的壓裂強(qiáng)度,主要用于油田井下支撐,以增加石油天然氣的產(chǎn)量,對(duì)增產(chǎn)石油天然氣有良好效果,且價(jià)格低廉,屬環(huán)保產(chǎn)品。傳統(tǒng)制備工藝一般為原料制粉、制粒、篩選、焙燒、冷卻、包裝。 二、石油支撐劑烘干機(jī)概述 根據(jù)石油壓裂支撐劑的物料特性,結(jié)合我公司在本領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)以及客戶的要求,擬采用的振動(dòng)流化床對(duì)石油支撐劑顆粒產(chǎn)品10%左右表面水分烘干。整套設(shè)備由供風(fēng)系統(tǒng)、振動(dòng)流化床主機(jī)、除塵系統(tǒng)、尾氣排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成。 由于石油支撐劑比重比較大,為減小流化床的振動(dòng)負(fù)荷,采用分體式結(jié)構(gòu),僅底部下床體振動(dòng)的形式。 三、石油支撐劑烘干機(jī)原理 物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)排出,干燥物料由排料口排出。 振動(dòng)流化床干燥就是在物料流化的基礎(chǔ)上增加床層的振動(dòng),使物料有一個(gè)拋擲和松動(dòng)的過(guò)程,兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái),以達(dá)到低床層流化效果。它與傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)不同點(diǎn)在于普通流化床干燥機(jī)的物料輸送與流化完全借助于風(fēng)力(熱空氣)在完成,而振動(dòng)流化床干燥機(jī)則主要通過(guò)振動(dòng)力來(lái)完成。可以使物料的*小流化速度降低,尤其是靠近底部的顆粒先流化,改善了顆粒在底部的流化質(zhì)量,使一些難以流化的物料能進(jìn)行正常干燥操作。 經(jīng)過(guò)濾后的空氣由離心送風(fēng)機(jī)通過(guò)調(diào)風(fēng)閥送入加熱器,再通過(guò)熱風(fēng)管道分多路流入進(jìn)風(fēng)室(根據(jù)干燥床體長(zhǎng)度確定進(jìn)風(fēng)管數(shù))。隨后通過(guò)水平安裝的空氣分布板的小孔,進(jìn)入物料顆粒床層內(nèi)的間隙。在此床層中,熱空氣與顆粒物料充分進(jìn)行熱量和質(zhì)量的傳遞,然后從干燥機(jī)頂部風(fēng)口風(fēng)道排至捕集系統(tǒng),回收被氣體夾帶出來(lái)的細(xì)顆粒物料。濕物料由給料器送入進(jìn)料口,在振動(dòng)電動(dòng)機(jī)激振力的作用下,以需要的速度均勻、連續(xù)地向出料口移動(dòng)。當(dāng)物料與正交的熱空氣充分接觸而被干燥后,*終由卸料口排出,收集和包裝。 四、石油支撐劑烘干機(jī)特點(diǎn) 我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有如下特點(diǎn): 1.物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高。 2.振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便。 3.流態(tài)化均勻,無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。 4.對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。 5.采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。 6.可以比較容易控制振幅和振動(dòng)頻率,能準(zhǔn)確地控制顆粒在床層中的停留時(shí)間(特別是顆粒度分布廣的粉粒),在連續(xù)操作時(shí)可得到活塞流型。 7.振動(dòng)促進(jìn)流化,使空氣需要量減少,從而使顆粒夾帶量降低,同時(shí)減小或取消捕集設(shè)備。 8.對(duì)于含水率大,易于團(tuán)聚、黏結(jié)的顆粒,振動(dòng)有助于使之分散,從而改善流化和干燥 |
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