原理：
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi), 在振動(dòng)力作用下,
物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,
干燥物料由排料口排出。
特點(diǎn)：
●
振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
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熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無死角現(xiàn)象。
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可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
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對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
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采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
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當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
技術(shù)參數(shù)表：
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機(jī)型 |
流化床面積 m2 |
進(jìn)風(fēng)溫度 ℃ |
出風(fēng)溫度 ℃ |
蒸發(fā)水份能力 Kg/h |
振動(dòng)電機(jī) |
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型號(hào) |
功率KW |
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ZLG3×0.30 |
0.9 |
70~140 |
40~70 |
20～35 |
YZS8-6 |
0.75×2 |
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ZLG4.5×0.30 |
1.35 |
35～50 |
YZS10-6 |
0.75×2 |
|
ZLG4.5×0.45 |
2.025 |
50～70 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
|
ZLG4.5×0.60 |
2.7 |
70～90 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
|
ZLG6×0.45 |
2.7 |
80～100 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
|
ZLG6×0.60 |
3.6 |
100～130 |
YZS20-6 |
1.5×2 |
|
ZLG6×0.75 |
4.5 |
120～170 |
YZS20-6 |
1.5×2 |
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ZLG6×0.9 |
5.4 |
140～170 |
YZS30-6 |
2.2×2 |
|
ZLG7.5×0.6 |
4.5 |
130～150 |
YZS30-6 |
2.2×2 |
|
ZLG7.5×0.75 |
5.625 |
150～180 |
YZS40-6 |
3.0×2 |
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ZLG7.5×0.9 |
6.75 |
160～210 |
YZS40-6 |
3.0×2 |
|
ZLG7.5×1.2 |
9.0 |
200～280 |
YZS50-6 |
3.7×2 |
|
ZLG7.5×1.5 |
11.25 |
230~330 |
YZS50-6 |
3.7×2 |
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ZLG8×1.8 |
14.4 |
290~420 |
YZS75-6 |
5.5×2 |
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
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