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*工藝技術(shù)：
　　 我公司與遼寧鳳城硼礦粉集團(tuán)合作，對低品位硼鐵礦活化焙燒進(jìn)行了大量試驗和研究，并設(shè)計閃速焙燒新工藝，焙燒后成品活化率明顯比由傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯焙燒產(chǎn)品活化率要高。例如品位為10%以上的硼鐵礦可以焙燒到活化率為90%以上；品位在6%~10%范圍的硼鐵礦可以焙燒到活化率為80~85%。目前我公司研制動態(tài)硼礦粉干燥煅燒設(shè)備是國內(nèi)該領(lǐng)域*先進(jìn)的工藝裝備技術(shù)。

硼礦干燥煅燒簡介：
　　 目前對于低品位硼鐵礦的焙燒尚無大型工業(yè)化裝置，多數(shù)企業(yè)將其棄之外排,造成資源大量浪費(fèi)和環(huán)境污染。少數(shù)廠家采用回轉(zhuǎn)窯作為硼礦粉的焙燒設(shè)備，但回轉(zhuǎn)窯焙燒得到的產(chǎn)品通�；罨�率和浸取率較低、煤耗高、熱效率差，硼礦資源難以很好利用。采用我公司動態(tài)干燥煅燒工藝裝備可生產(chǎn)出活性高、品位高硼礦粉。硼礦粉閃速煅燒爐具有節(jié)能、環(huán)境*、回收率高、占地面積小，自動化程度高等特點。

工作原理：
　　利用給料機(jī)向斯德干燥機(jī)送入濕硼礦粉，干燥熱源為焙燒工序所產(chǎn)生熱尾氣；干物料和氣體進(jìn)入氣固分離器被氣固分離，被分離物料送至煅燒爐內(nèi)進(jìn)行活化焙燒，焙燒工作介質(zhì)為燃煤直火熱風(fēng)爐產(chǎn)生熱煙氣（溫度約為1000~1050℃），物料經(jīng)數(shù)秒快速傳質(zhì)傳熱活化焙燒后被分離、冷卻并進(jìn)入儲倉。