首頁(yè) >> 產(chǎn)品中心 >> 蒸發(fā)結(jié)晶裝置 >> 抗氧劑1010結(jié)晶過(guò)濾干燥四合一釜 三合一錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 洗滌過(guò)濾干燥一體機(jī) |
抗氧劑1010結(jié)晶過(guò)濾干燥四合一釜 三合一錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 洗滌過(guò)濾干燥一體機(jī) |
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公司名稱:常州市百得干燥工程有限公司 |
詳細(xì)說(shuō)明 |
抗氧劑能延緩或阻止合成材料氧化或自動(dòng)氧化過(guò)程,從而延長(zhǎng)材料的使用壽命,其應(yīng)用幾乎涉及所有聚合物制品?寡鮿1010是目前較優(yōu)良的抗氧劑主導(dǎo)產(chǎn)品,其消費(fèi)量占抗氧劑總消費(fèi)量的40%左右因其分子量高,與塑料材料相容性好,抗氧化效果優(yōu)異,成為塑料抗氧劑中消費(fèi)量較大的產(chǎn)品之一。 目前報(bào)道的抗氧劑1010其合成方法可以分為一步法和兩步法。二步法是先將2,6一二叔丁基苯酚和丙烯酸甲酯進(jìn)行邁克爾加成反應(yīng)生成中間體β-丙酸甲酯,然后中間體β-丙酸甲酯與季戊四醇進(jìn)行酯交換反應(yīng),加成反應(yīng)和酯交換反應(yīng)分開進(jìn)行,其優(yōu)點(diǎn)是,可以制高純度的中間體β-丙酸甲酯和成品。但存在的缺點(diǎn)是:在酯交換反應(yīng)過(guò)程中需采用較高的真空度以便及時(shí)分離出副產(chǎn)物冷卻到10℃的癸烷,體系處于嚴(yán)格的密封狀態(tài),一但真空度不夠或是氧氣的進(jìn)入就會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的收率和色澤,而且反應(yīng)體系中無(wú)溶劑,酯交換反應(yīng)體系的粘度較大,難形成均相體系,必須采用較高的溫度,強(qiáng)力的機(jī)械攪拌,這就給生產(chǎn)中增加了能耗,并且因反應(yīng)溫度高,副反應(yīng)增加,致使粗產(chǎn)品純度低,也增加了生產(chǎn)成本。 為了改進(jìn)抗氧劑1010產(chǎn)品質(zhì)量,常州百得進(jìn)行大量的技術(shù)方案的設(shè)計(jì)和研究,成功優(yōu)化出抗氧劑純化專用全密閉結(jié)晶過(guò)濾干燥三合一釜的技術(shù)方案,從而避免了由于充氮?dú)獠煌耆a(chǎn)品被氧化,造成產(chǎn)品著色的問(wèn)題,滿足工業(yè)生產(chǎn)中的迫切需要。 抗氧劑1010純化專用全密閉結(jié)晶過(guò)濾干燥三合一釜 工藝優(yōu)勢(shì) (1) 新工藝是采用全密閉結(jié)晶過(guò)濾干燥三合一釜生產(chǎn)抗氧劑1010,從而避免了由于充氮?dú)獠煌耆,產(chǎn)品被氧化,造成產(chǎn)品著色的問(wèn)題,使酯化反應(yīng)充分,提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率,從而降低了成本,在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 (2) 抗氧劑1010的全密閉結(jié)晶過(guò)濾干燥三合一釜生產(chǎn)方法為:在常壓反應(yīng)釜內(nèi)將甲酯、季戊四醇和催化劑按照一定比例混合后,在真空條件下反應(yīng)7~9小時(shí)后,反應(yīng)物經(jīng)過(guò)三合一釜結(jié)晶、抽濾和干燥后,即得成品。 (3) 甲醇回收率高,如尾氧加冷井可達(dá)90%以上,減少對(duì)環(huán)境的污染(水及大氣),同時(shí)降低了生產(chǎn)的原料成本。 (4) 提高了產(chǎn)品的白度、透光率。 (5) 全密閉結(jié)晶過(guò)濾干燥三合一釜取代結(jié)晶罐、離心機(jī)、洗滌罐等常規(guī)設(shè)備,從簡(jiǎn)化工序上入手,把過(guò)濾、洗滌、干燥三工序合在一機(jī)上完成,減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù)。 |
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