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褐煤烘干機(jī)的干燥技術(shù) |
關(guān)鍵詞:褐煤烘干機(jī) |
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公司名稱:河南強(qiáng)力路橋工程有限公司 |
詳細(xì)說明 |
褐煤烘干機(jī)*個(gè)干燥技術(shù)是振動(dòng)混流的干燥技術(shù),褐煤烘干機(jī)的振動(dòng)混流干燥技術(shù)可以一次性把褐煤的水分脫去百分之十,可以把褐煤物料的熱值增加到三千五百大卡左右,振動(dòng)混流技術(shù)干燥能力比較大,但是脫水率不是很高。褐煤烘干機(jī)振動(dòng)混流技術(shù)的原理就是把物料破碎,經(jīng)過熱風(fēng)干燥機(jī),干燥機(jī)使密閉式的箱體,里面設(shè)計(jì)的五層之字形狀的振動(dòng)式斜面篩網(wǎng),熱風(fēng)爐的熱風(fēng)和冷風(fēng)混合形成了中溫,從下而上的穿過干燥箱,褐煤從上而下的經(jīng)過振動(dòng)篩面,褐煤中的細(xì)顆粒就會(huì)從振動(dòng)網(wǎng)眼中漏出,這樣就很快的完成了干燥,粗顆粒就會(huì)慢慢的從篩面滾落而下經(jīng)過熱風(fēng)和煤塊的熱交換,從而得到干燥。干燥的流程是根據(jù)脫水率的要求不等,如果需要,干燥后的褐煤還能進(jìn)入選煤機(jī)進(jìn)行分選,把褐煤中的煤矸石和煤泥塊排出來,這樣就使褐煤的熱值大大的上升。 褐煤烘干機(jī)第二個(gè)干燥技術(shù)是帶式爐干燥提質(zhì)的技術(shù),褐煤烘干機(jī)的帶式爐干燥提質(zhì)的技術(shù)原理和振動(dòng)混流干燥技術(shù)一樣都是可以一次性把褐煤的水分脫去百分之十左右,褐煤的熱值增加五千大卡以上,都是使用的熱風(fēng)干燥,但是帶式爐干燥提質(zhì)的技術(shù)使用的熱風(fēng)溫度可高達(dá)三百度,采用的是預(yù)熱、干燥和冷卻的過程,帶式爐干燥技術(shù)除了可以對(duì)褐煤進(jìn)行烘干外,還能改性提質(zhì),該技術(shù)分解了含氧官能團(tuán),把褐煤部分的分氧折出來,從而就大大的提高了褐煤脫水率。褐煤放置在網(wǎng)狀耐熱金屬帶上來輸送,風(fēng)機(jī)的強(qiáng)力風(fēng)穿過網(wǎng)狀輸送帶和褐煤間隙的熱交換,從而使褐煤干燥和褐煤性提質(zhì),褐煤在干燥的過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣,還能經(jīng)過冷凝回收。 褐煤烘干機(jī)第三個(gè)干燥技術(shù)就是滾筒干燥技術(shù),這個(gè)干燥技術(shù)可以把褐煤水分減少到百分之十五左右,把褐煤的熱值提升到四千五大卡左右,這個(gè)干燥技術(shù)的脫水率高,該技術(shù)的原理就是把褐煤破碎后放入充滿五百度的高溫?zé)犸L(fēng)滾筒里,傾斜的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒內(nèi),滾筒內(nèi)壁上的揚(yáng)料板把褐煤形成全斷面料幕,煙氣和原煤進(jìn)行熱交換,從而達(dá)到褐煤的干燥。 褐煤烘干機(jī)設(shè)備滾筒的干燥技術(shù)和振動(dòng)混流干燥技術(shù)相比,滾筒干燥的技術(shù)如果單臺(tái)處理褐煤的話,處理的能力就小,而且由于滾筒干燥技術(shù)的干燥溫度高,容易發(fā)生褐煤自燃甚至造成褐煤爆炸,滾筒干燥技術(shù)的褐煤破碎率高,很難操作的。 |
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