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空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)對比

       空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢呢？目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè)，所有生產(chǎn)過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。
      空氣能熱泵烘干機(jī)的原理是利用逆卡諾原理，氣體被壓縮機(jī)加壓，成為高溫高壓氣體（溫度高達(dá)100℃），進(jìn)入室內(nèi)側(cè)的換熱器（冷凝器），冷媒冷凝液化釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣。烘干房內(nèi)的物料通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的�？諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)只需消耗壓縮機(jī)工作時(shí)使用的電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達(dá)400%，比其他烘干方式更節(jié)能。

二、空氣能熱泵烘干技術(shù)的特點(diǎn) 
    1、烘干溫度低。空氣能熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)烘干技術(shù)低38-52℃左右，即空氣能熱泵烘干技術(shù)的加熱溫度在37℃左右。
    2、烘干時(shí)間短�？諝饽軣岜煤娓擅撍�蔬菜生產(chǎn)工藝，需要的時(shí)間不超過在8h左右，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。
    3、烘干品質(zhì)好。空氣能熱泵烘干工藝生產(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。

    4、能源量低。由于空氣能熱泵烘干工藝?yán)�用空氣循環(huán)，加熱溫度低，干燥時(shí)間短，容量大。所以空氣能熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。

空氣能熱泵烘干機(jī)的工作原理
熱量總是從高溫流向低溫。所以人們利用機(jī)械做功，如同把水從低處提升到高處而采用水泵那樣，采用熱泵可以把低品位熱量從低溫吸轉(zhuǎn)到高溫。所以熱泵實(shí)質(zhì)上是一種熱量提升裝置，雖它本身消耗一部分能量，把環(huán)境介質(zhì)中貯存的能量加以收集，提升成高位熱源并進(jìn)行利用，而整個(gè)熱泵裝置所消耗的功僅為供熱量的四分之一或更低，這也是熱泵的節(jié)能特點(diǎn)。熱泵與制冷的原理和系統(tǒng)設(shè)備組成及功能是一樣的，對蒸氣壓縮式熱泵（制冷）系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流閥組成：
工作原理
壓縮機(jī)起著壓縮和輸送循環(huán)工質(zhì)從低溫低壓處到高溫高壓處的作用，是熱泵烘干機(jī)的主要部件。
蒸發(fā)器是輸出冷量的設(shè)備，它的作用是使經(jīng)節(jié)流閥流入的制冷劑液體吸熱蒸發(fā)，以吸收被冷卻物體的熱量，達(dá)到制冷或集熱的目的； 
冷凝器是輸出熱量的設(shè)備，從蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)消耗功所轉(zhuǎn)化的熱量在冷凝器中被冷卻介質(zhì)帶走，達(dá)到制熱的目的； 
膨脹閥或節(jié)流閥對循環(huán)工質(zhì)起到節(jié)流降壓作用，并調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的循環(huán)工質(zhì)流量。 壓縮機(jī)的不斷工作，使循環(huán)工質(zhì)不斷地從低溫環(huán)境中吸熱，并向高溫環(huán)境放熱，周而往復(fù)地進(jìn)行循環(huán)。從而輸出高品位的熱和低溫的空氣介質(zhì)。

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的優(yōu)勢：

1、可以有效地保證被烘干物料的物理和化學(xué)特性及烘干物料的質(zhì)量。
2、烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動(dòng)控制。
3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險(xiǎn)。
4、烘干過程能耗低，有效地減少運(yùn)行成本。
5、通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時(shí)，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。
熱泵節(jié)能烘干機(jī)的特點(diǎn)：
1、節(jié)能，只有電烘干的三分之一至四分之一的費(fèi)用。
2、干燥溫度較低，對于許多農(nóng)副產(chǎn)品物料，過高的干燥溫度往往是造成其營養(yǎng)成分損失過多及物料品質(zhì)降低的重要原因。而干燥溫度過低時(shí)，常規(guī)氣流干燥速度極低，干燥時(shí)間成倍增加，而且制品的*終含水率往往不能滿足質(zhì)量要求。熱泵干燥具有獨(dú)特的除濕功能，可以在較低的溫度下對物料進(jìn)行干燥，并可使物料的*終含水率降到極低的水平。
3、干燥物料品質(zhì)好。是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、物料等級高。
4、干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬。比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效的保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各類種子、食用菌和專用木材等物料的干燥加工中都表現(xiàn)出*的特性。本機(jī)無需任何加熱設(shè)備，既不污染干燥物，也不污染環(huán)境。
我們解決的方案：
1、采用熱泵對產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。
2、烘干過程通風(fēng)好，受熱均勻。
3、控制產(chǎn)品烘干的相應(yīng)參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。
4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險(xiǎn)。
5、溫濕度自動(dòng)控制，*度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動(dòng)強(qiáng)度 減少運(yùn)行成本。