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桂花烘干機(jī) 浙江熱銷高質(zhì)量桂花烘干機(jī) |
關(guān)鍵詞:桂花烘干機(jī) 空氣能桂花烘干機(jī) 熱泵桂花烘干機(jī) |
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公司名稱:廣州凱能電器科技有限公司 |
詳細(xì)說明 |
供應(yīng)桂花烘干機(jī) 除濕性能桂花烘干機(jī) 浙江桂花烘干機(jī)廠家 中藥材烘干過程中的重要問題含水量很高,大多超過70%以上。在采摘、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、銷售等過程中和環(huán)節(jié)中,如果處理不當(dāng),很容易變質(zhì)腐爛,特別是在熱帶和亞熱帶地區(qū),據(jù)統(tǒng)計(jì),損失比例高達(dá)30%-40%。 熱泵烘干機(jī)品質(zhì): 1、藥材受熱時(shí)溫度均勻,藥材的藥質(zhì)和藥理性保護(hù)良好,不易遭破壞。 2、藥材烘干色澤是烘干質(zhì)量驗(yàn)收的重要標(biāo)志之一!烘干過程中保持物料天然顏色非常重要 。如果處理不當(dāng),容易出現(xiàn)黃色、褐色或都黑色等不良顏色變化。必要時(shí)候需要在烘干前段增加一些工藝。 3、藥材屬于芳香類物質(zhì),芳香類物質(zhì)的損失同溫度、濕度和氧化作用有關(guān)。一般來說采用低溫干燥容易保留芳香類物質(zhì)。芳香類物質(zhì)的保留,很大程度決定了物料的風(fēng)味。 4、組織變化—采用低溫?zé)峥諝鈱α骱娓,對藥材料的組織傷害*小。盡量用低溫烘干,慢速脫水的工藝,這樣物料脫水保持均勻,組織損害小。 一、傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn) 空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)對比 空氣能熱泵烘干技術(shù)與傳統(tǒng)烘干技術(shù)哪一種更有優(yōu)勢呢?目前,農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦產(chǎn)加工、制漿造紙、木材加工等行業(yè),所有生產(chǎn)過程幾乎都要用到干燥,干燥物料的質(zhì)量取決于是否很好的控制恒定的溫度。而空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式,更適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。 空氣能熱泵烘干機(jī)的原理是利用逆卡諾原理,氣體被壓縮機(jī)加壓,成為高溫高壓氣體(溫度高達(dá)100℃),進(jìn)入室內(nèi)側(cè)的換熱器(冷凝器),冷媒冷凝液化釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣。烘干房內(nèi)的物料通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分汽化蒸發(fā),蒸發(fā)出來的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的?諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)只需消耗壓縮機(jī)工作時(shí)使用的電能,就可從空氣中獲取更多能量,能效比高達(dá)400%,比其他烘干方式更節(jié)能。 一、傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn) 如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法,它存在著幾方面的問題: 1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù),烘干溫度不易控制,一般烘干溫度都在75-90℃左右,而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。 2、烘干時(shí)間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù),每加工1噸蔬菜至少需要24h以上,有時(shí)候因烘干效果不好要返工,則所需時(shí)間更長。 3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù),熱效率均較低,約為30%-60%,在烘干過程中,燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。 二、空氣能熱泵烘干技術(shù)的特點(diǎn) 1、烘干溫度低?諝饽軣岜煤娓杉夹g(shù)生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)烘干技術(shù)低38-52℃左右,即空氣能熱泵烘干技術(shù)的加熱溫度在37℃左右。 2、烘干時(shí)間短?諝饽軣岜煤娓擅撍卟松a(chǎn)工藝,需要的時(shí)間不超過在8h左右,一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。 3、烘干品質(zhì)好?諝饽軣岜煤娓晒に嚿a(chǎn)的蔬菜,產(chǎn)品色澤較好,內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。 4、能源量低。由于空氣能熱泵烘干工藝?yán)每諝庋h(huán),加熱溫度低,干燥時(shí)間短,容量大。所以空氣能熱泵烘干工藝耗能較少,是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。 |
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