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鋁合金淬火爐主要是用于快速淬火鋁輪轂，鋁，鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件（解決方案）治療。工業(yè)烘箱
鋁合金淬火爐組成主要由加熱爐體，升降機(jī)構(gòu)，充電架，移動(dòng)式淬火和淬火架，溫度控制。立式淬火爐鋁合金方在爐體，起重機(jī)，料筐在起重機(jī)通過鏈和鉤。爐體支架是由鋼板焊接而成，在支架兩側(cè)的底部與電動(dòng)門的汽車，位于爐體的底部是由2個(gè)導(dǎo)軌，門的汽車，可沿軌道上下移動(dòng)，之前和之后。爐體底部（地）也由2軌安裝，熄焦槽和料筐的小型車。生產(chǎn)，只會(huì)在爐體的下方，這輛車去開門，放下鏈和鉤料筐掛入爐，加熱后關(guān)門。淬火時(shí)，打開門，把鏈，料筐（工件）在水中淬火。臺(tái)車爐
淬火鋁合金淬火爐冷卻速度，必須確保的過飽和固溶體固定不分解。為了防止強(qiáng)化相析出，減少淬火后的力學(xué)性能和老化。因此，當(dāng)淬火冷卻速度越快越好。但是，冷卻速度的增加，淬火后的殘余應(yīng)力和殘余變形是更高的產(chǎn)品，因此冷卻速度根據(jù)不同合金產(chǎn)品，確定不同的形狀大小。
一般合金淬火冷卻速度對(duì)冷卻速度的敏感性，選擇。如淬火合金2A12鋁，冷卻速度應(yīng)高于50℃／s，而7A04合金是非常敏感的冷卻速度，冷卻速度是170℃以上/秒。
的形狀，大小和不同的產(chǎn)品應(yīng)采取不同的冷卻速率，主要是通過調(diào)節(jié)淬火介質(zhì)溫度達(dá)到。形狀簡單，小酒吧，可室溫淬火（溫度一般為10 ~ 35℃），形狀復(fù)雜，壁厚差別較大，水淬可以40 ~ 50℃。本文特別容易變形，甚至溫度上升至75 ~ 85℃淬火。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，隨著淬火產(chǎn)品和耐蝕性降低高溫力學(xué)性能。臺(tái)車爐
鋁合金淬火爐介質(zhì)的淬火爐鋁合金是*常用的水。由于水的粘度，熱容量，蒸發(fā)冷卻速度快，熱能力強(qiáng)，使用非常方便，經(jīng)濟(jì)。但它的冷卻能力下降，加熱后的缺點(diǎn)。產(chǎn)品淬火可分為三個(gè)階段：在薄膜沸騰階段，冷卻水的*階段。當(dāng)冷熱水產(chǎn)品剛剛接觸，過熱蒸汽膜形成不均勻，立即在表面，它是堅(jiān)定的，導(dǎo)熱性不好，使冷卻速度下降的產(chǎn)品。第二階段是泡沫沸騰階段。當(dāng)蒸汽膜破壞，使金屬表面附近的液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的沸騰換熱，強(qiáng)。第三階段是對(duì)流換熱的階段，循環(huán)冷卻水，或產(chǎn)品的擺動(dòng)，或上下移動(dòng)，增加水產(chǎn)品表面產(chǎn)生對(duì)流熱交換，以提高冷卻速度。工業(yè)烘箱
根據(jù)以上的分析，為了迅速突破*階段，進(jìn)一步冷卻，保證淬火產(chǎn)品冷卻均勻，用壓縮空氣管，淬火水箱為攪拌，同時(shí)，產(chǎn)品進(jìn)入水箱中進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)。為了保持水的溫度不會(huì)上升太多，淬火槽應(yīng)具有足夠的容量（一般應(yīng)在總體積的淬火產(chǎn)品超過20次）。和冷卻水循環(huán)裝置由于。
此外，淬火冷卻速度控制鋁合金淬火爐溫度，冷卻能力也可以在冷卻水來調(diào)節(jié)水添加不同的溶劑。通常采用聚乙醇水溶液為冷卻介質(zhì)，冷卻速度也可以調(diào)節(jié)乙醇水溶液的濃度來控制產(chǎn)品的淬火。一般容易變形的產(chǎn)品，往往與聚乙醇水溶液淬火。
本文參照與：鋁合金淬火爐