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小蘇打干燥機(jī) |
關(guān)鍵詞:小蘇打干燥機(jī) 小蘇打烘干機(jī) 小蘇打干燥設(shè)備 氣流干燥機(jī) |
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公司名稱:常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司 |
詳細(xì)說明 |
QG氣流干燥機(jī)(小蘇打干燥機(jī),小蘇打烘干機(jī))
氣流干燥機(jī)是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃舆^程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。 干燥的水份形式以表面水為主,對含內(nèi)部水較多的物料比較難達(dá)到工藝要求。該機(jī)可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng),鼓風(fēng)機(jī)可兼作分散器。鼓引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)可采用變頻器無級變速,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)“0壓力”*的控制在進(jìn)料 處或旋風(fēng)分離器的易漏風(fēng)處。 對于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導(dǎo)致溫度過高,本廠擁有獨(dú)特的加工工藝使干燥管道內(nèi)壁、法蘭連接處等物料經(jīng)過處*光滑保證物料不在器內(nèi)停留。
干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是*大的,蒸發(fā)水份能力從 50kg/h-1500kg/h,而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備比不上的。
自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好:氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行,干燥時間極短(只有O.5-2秒)因此可實(shí)現(xiàn)自動化,產(chǎn)品不與外界接觸,污染小,質(zhì)量好。
氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。同時,由于干燥時的分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短,干燥時間一般在0.5~2秒,*長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù),因此,對于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
氣流干燥機(jī)熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過60~65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已大降低,產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃。因此,可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管,每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡單,占地小,投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比,占地面積減小60%,投資約省80%。同時,可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
在加熱方式選擇上,氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性,用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇:≤150℃時,可選用蒸汽加熱;≤200℃時,電加熱(或蒸汽加熱,電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜幔;?00℃時,燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時,燃油熱風(fēng)爐。
技術(shù)參數(shù)表:
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。 |
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